至3D打印复合材料助力新生儿健康成长

由Erb和他的团队开发的这类3D打印技术使用了1种复合材料(混合了塑料和陶瓷)，并借助磁场来帮助产品成型。Erb及其团队的这篇中国将采取相应措施论文被发表在了10月23日1期的《Nature Communications》上了。

这类3D打印的导管，和其他医疗装备，与传统的同类产品相比，强度更高、重量更轻，在加上能够量身定制，对每一个病人来讲都非常完善。

研究人员们开发的这类新的3D打印技术最独特、最具革命的部份是它能够使用磁铁精确地安排陶瓷纤维，从而实现对材料力学性能的整体控制。而这类对陶瓷纤维散布的精细控制能够带来巨大优势：每一个拐角、曲线和材料孔都能够充分持久地实现其精确的医疗功能。通过精确控制微小的陶瓷纤维，医务人员可以确保材料尽量地轻、无创性，同时确保其耐久性。

ldquo;我们正在遵守大自然的指引 rdquo;博士生Joshua Martin解释说，他曾帮助设计和制作了这个论文中的许多实验。 ldquo;将许多非常简单的构建块1特殊的方式组织起来真的能够取得让人印象深入的力学性能结果。 rdquo;

这类独特的3D打印法使用磁铁使每一个微小的陶瓷纤维依照某1个与打印对象几何特点1致的方向对齐。这类陶瓷纤维材料是通过磁铁和氧化铁来操纵的。研究人员1开始通过为这些陶瓷纤维敷上轻微的氧化铁来对其进行磁化。这类工艺早已被FDA批准可以用于医疗目的。然后再根据需要将超低磁场施加到该复合材料的某1特定位置，Erb称这1进程既简单又安全。

而其产品最后使用当变形到达实验方案设置的引申计切换点时1种名为立体光刻(stereolithography，即SLA)的3D打印技术打印成型，实际上这是1种很常见的光固化技术。

Martin说： ldquo;我相信我们的研究在材料科学研究中打开1个新的前沿。在很长的时间里，研究人员们1直在试图设计更好的材料，但理论和实验之间的鸿沟1直存在。通过这项技术，我们终究能够触及我们1直在理论上肯定的特定纤维结构能够致使力学性能的改良这1领域了，未来我们还可以在此基础上生成复杂的体系结构。 隔热型材专用高温持久实验机工艺流程为：型材上操作平台→贴保护膜→开齿→穿条→辊压→隔热腔填充聚氨酯泡沫→包装rdquo;

在美国，每一年几近有52.电子拉力实验机的动力源(机电0万婴儿过早诞生。这 些婴儿需要有力的医疗救护，以确保他们的生存和健康，而导管在这类支援中发挥着极为重要的作用。薄薄的塑胶管，需要连接到宝宝的鼻子、嘴巴或静脉上，以帮 助提供必要的氧气、营养、流体和药物。

虽然它们的作用非常重要，但是我们平常使用的导管却远远谈不上完善。这些导管常常具有标准的形状和大小，而非根据每一个病人的独特身体结构来量身定做。这意味着，由于各种生理方面的缘由，它其实不能切合满足每一个早产婴儿的需要。美国东北京大学学的研究者们认识到了这个问题，并想法借助3D打印来弥补它。

ldquo;在新生儿护理中，每一个宝宝是不同的，因此有各自不同的问题。 rdquo;该校机械和工业工程系副教授Ran?dall Erb解释说。 ldquo;如果你可以根据个别病人的特定3D打印出特定几何形状的导管，就能够将其插入到某1关键点，避免穿刺静脉，并加快药物的输送。